搪瓷反應(yīng)釜因?yàn)閰⑴c反應(yīng)的物料或者溫度等都會(huì)有所不同,所以在一些特殊的反應(yīng)中,可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞,為了避免這種情況,一般需要根據(jù)使用情況的不同對(duì)設(shè)備進(jìn)行不同的設(shè)計(jì),下面我們就來了解一下設(shè)備的設(shè)計(jì)步驟有哪些吧。
1、需要客戶和專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備生產(chǎn)使用的條件進(jìn)行溝通,根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)及反應(yīng)溫度的不同確定使用何種材質(zhì)。根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)流程,確定反應(yīng)釜需要進(jìn)行的操作是連續(xù)操作還是間歇操作。
2、對(duì)工藝進(jìn)行綜合分析,在反應(yīng)時(shí)間、溫度、轉(zhuǎn)化率、裝料系數(shù)、投料比、物料收縮比、投料變化情況還有物料和反應(yīng)產(chǎn)物的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等方面都要考慮到。
3、需要計(jì)算設(shè)備的體積,根據(jù)客戶的需要計(jì)算好反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對(duì)傳熱面積進(jìn)行計(jì)算和校核。因?yàn)樵诮?jīng)過幾次900℃左右的高溫之后,低碳鋼或普通低合金鋼的剛度會(huì)變的很低,就會(huì)很容易發(fā)生變形,一般來說,搪瓷反應(yīng)釜在制造加工過程中出現(xiàn)變形的情況主要就是在這個(gè)過程發(fā)生的。一些較小的變形可以在工件出爐冷卻的過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)某C正以保證形狀公差在允許范圍內(nèi),但是對(duì)于一些較大的變形那么就無法矯正。所以設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度,還需要考慮到在搪燒過程中的高溫鋼度,而且其實(shí)在很多情況下,一般都是后者作為主要的控制因素。
4、對(duì)攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)工作,還有各個(gè)管口的大小及數(shù)量和開孔方向和尺寸也都要設(shè)計(jì)的能夠匹配設(shè)備。
上面介紹的就是搪瓷反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)步驟,一般來說,設(shè)計(jì)要以使用的需求為核心來進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)實(shí)際的使用情況進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。